インテルの革新的な基板不足解消策で2021年に20億ドルを達成

IntelのVietnamAssemblyand Test（VNAT）工場は、昨年、重大な変更を実施しました。ベトナムでの「基板処理への革新的なアプローチ」により、インテルは何百万もの追加製品を生産することができましたが、競合他社は供給の制約に圧迫されていました。バランスシートへの影響は印象的です。VNATは、Intelの収益を20億ドル以上上回っており、困難な時期に同社が顧客の需要をより適切に満たすのに役立ったと推定されています。

今週、インテルはベトナムのサイトのすべての人に貢献してくれたことに感謝し、垂直統合されたビジネスモデルの成功を称えました。

VNATで行われた重要な変更は、必要なすべてのコンデンサをチップ基板材料に取り付けるために、工場の床面積を確保することでした。完成したコンピューターチップを製造するためのこの準備的であるが不可欠なステップに必要な機械を購入して訓練するための投資が行われました。

以前は、チップ基板は、サプライヤによって片側にコンデンサが準備された状態でインテルのチップ製造工場に到着していました。次に、Intelはコンデンサを反対側に配置し、プロセッサに基板を使用します。また、製品が異なれば、基板上のさまざまな場所にさまざまなコンデンサが必要になることも理解してください。したがって、Intelは、チップA、B、Cなどの大量の基板を注文する必要があります。また、基板が不足した場合、基板を切り刻んだり変更したりすることはできません。

VNATは、コンデンサが配置されていない状態で、サプライヤによって処理されていない素材を取り込むように調整されています。これにより、サプライヤーからの大幅な処理負担が軽減され、インテルが基板を取得し、取り込んだ在庫に柔軟に対応できるようになりました。「この機能を社内に導入することで、チップの組み立てを80％以上高速化できます。同時に、容量に制約のある基板サプライヤーを解放します」と、IntelProductsVietnamのVP兼GMであるKimHuatOoi氏は述べています。Intelのブログ投稿では、基板取得のコスト削減について具体的に言及されていませんが、サプライヤの時間/費用を節約し、社内コストを負担するため、これを節約できたに違いありません。

インテルの基板の両面の社内処理は2021年5月に開始され、このプロセスを担当するチームは、品質の点で「基板サプライヤーのプロセスに匹敵する」スケーラブルな製造プロセスをすでに作成していることに満足しています。

社内で基板上にすべてのコンデンサを配置するVNATの結果は、「供給の制約の中で何百万もの追加ユニットを有効にした」ということでした、とIntelは主張します。上記のタイミングから判断すると、これらのメリットは、AlderLakeチップの発売で最初に見られた可能性があります。