光造形3Dプリンター（ヒカリゾウケイスリーディープリンター）
紫外線（UV）光で液体の光硬化樹脂（レジン）を硬化させて積層造形する方式。SLA（レーザー）/DLP（プロジェクター）/MSLA（LCDマスク）の3方式があり、FDM方式より高精細だが後処理が必要。
光造形3Dプリンター（Resin 3D Printer）とは、液体の紫外線硬化樹脂（レジン）に光を照射して硬化させ、薄い層を積み重ねて立体物を造形する3Dプリント方式の総称である。FDM方式の約4倍の精度（±0.05mm vs ±0.2mm）を実現し、フィギュア・歯科模型・ジュエリー原型・ミニチュアなど高精細な造形物の制作に用いられる。
概要
光造形は1986年にChuck Hull（3D Systems創業者）がSLA（Stereolithography）として特許化した、最も古い3Dプリント方式である。2015年以降、LCD（液晶パネル）をUVマスクとして使用するMSLA方式が登場し、価格が劇的に下がった。2026年現在、エントリーモデルが2〜5万円で購入可能になり、ホビー市場が急拡大している。
光造形の3つの方式：
- SLA（Stereolithography）: 紫外線レーザーをガルバノミラーで走査し、レジン表面を1点ずつ硬化。最高精度だが低速。Formlabs Form 4が代表
- DLP（Digital Light Processing）: DLPプロジェクターで断面画像を一括投影。面露光のため速度はSLAより高速。Anycubic Photon Ultra等
- MSLA（Masked SLA）: モノクロLCDパネルをマスクとしてUV LEDアレイで面露光。最も安価で2026年の主流。Elegoo/Anycubic/Creality
市場シェアはMSLAが約75%、SLAが約15%、DLPが約10%（2025年推計）。
主な特徴・仕組み
- 高精度造形: XY解像度は4K（35μm）〜12K（19μm）。Z解像度0.01〜0.05mm。表面は非常に滑らかで積層痕がほぼ見えない
- 面露光方式: MSLA/DLPは1層分を一度に露光するため、造形物の数や面積に関係なく各層の露光時間は一定（通常1.5〜3秒/層）
- バットレジンプール: 液体レジンを貯めるFEP/nFEP/ACF（離型フィルム）底面のトレイ（バット/VAT）にUV光を下から照射し、造形物は逆さまに引き上げられる（ボトムアップ方式）
- 後硬化（Post-Cure）: 造形直後のレジンは完全硬化していない。UV硬化ステーション（Anycubic Wash & Cure等）で追加露光し、最終的な強度・硬度を得る
- IPA洗浄: 造形後、表面の未硬化レジンをイソプロピルアルコール（IPA）または水洗いレジン用の水で洗浄する工程が必須
- サポート材: FDM同様にオーバーハングにはサポートが必要だが、光造形のサポートは細い柱状（直径0.3〜0.6mm）で、ニッパーで簡単に除去可能
- 消耗品: レジン（500ml 2,000〜5,000円）、FEPフィルム（500〜1,500円、30〜50造形で交換）、IPA（1L 600〜1,000円）
- 安全性: 液体レジンは皮膚刺激性があり、ニトリル手袋とゴーグルの着用が必須。換気も重要（臭気あり）
光造形プリンター比較（2026年時点）
| 製品 | 方式 | 解像度 | ビルドサイズ | 価格帯 | 特徴 |
|---|---|---|---|---|---|
| Elegoo Saturn 4 Ultra | MSLA 12K | 19×24μm | 218×123×250mm | 約6万円 | コスパ最強、ACFフィルム |
| Anycubic Photon Mono M7 Pro | MSLA 14K | 18×18μm | 218×123×250mm | 約5万円 | 高速露光（1.5秒/層） |
| Creality HALOT-MAGE 8K | MSLA 8K | 29×29μm | 228×128×230mm | 約4.5万円 | ダイナミックライト最適化 |
| Formlabs Form 4 | SLA | 25μm | 200×125×210mm | 約50万円 | 産業グレード、自動レジン供給 |
| Phrozen Sonic Mega 8K S | MSLA 8K | 43×43μm | 330×185×400mm | 約12万円 | 大型光造形の代表 |
| Elegoo Mars 5 Ultra | MSLA 9K | 18×18μm | 153×77×165mm | 約3万円 | エントリーモデル最安 |
具体例・対応製品
Elegoo: 中国・深圳の3Dプリンターメーカー。Marsシリーズ（小型）とSaturnシリーズ（中型）で光造形市場を牽引。Saturn 4 Ultraは12K解像度+ACFリリースフィルムで離型力を大幅に低減し、造形成功率を向上。水洗いレジン（Water Washable Resin）も自社製造。
Anycubic: ElegooのライバルでMSLA市場のシェアを二分。Photonシリーズが主力。Wash & Cure Machine（洗浄+後硬化一体機）で後処理のワンストップ化を実現。2025年にPhoton Mono M7 Proで14K解像度を達成。
Formlabs: 米ボストンのSLA専業メーカー。Form 4（2024年発売）はLFP（Low Force Photopolymerization）技術で離型力を最小化し、SLAの欠点であった造形速度を大幅改善。歯科・ジュエリー・エンジニアリング向けの専用レジン（Dental Resin、Castable Resin等）を20種類以上ラインナップ。
レジンの種類と選び方
| レジンタイプ | 特性 | 用途 | 500mlあたり価格 |
|---|---|---|---|
| 標準レジン | バランス型、やや脆い | フィギュア、模型 | 2,000〜3,000円 |
| 水洗いレジン | IPA不要、水で洗浄可能 | 初心者向け全般 | 2,500〜4,000円 |
| ABS-Likeレジン | 高靱性、衝撃に強い | 機能部品、ケース | 3,000〜5,000円 |
| フレキシブルレジン | ゴムライクな弾性 | ガスケット、緩衝材 | 3,500〜6,000円 |
| キャスタブルレジン | 焼却残渣なし（ロストワックス） | ジュエリー原型 | 5,000〜10,000円 |
| 歯科レジン | FDA/CE認証、生体適合性 | 歯科モデル、マウスガード | 8,000〜15,000円 |
| 高耐熱レジン | HDT 200°C以上 | エンジニアリング試作 | 6,000〜12,000円 |
FDMとの使い分け
光造形は「高精細・小型」、FDMは「大型・強度・低コスト」で棲み分けている。フィギュア・ミニチュア・ジュエリー・歯科は光造形一択。機能部品・大型造形物・屋外パーツはFDMが優位。両方を持つデュアルユーザーが増加しており、2026年時点でFDMユーザーの約30%が光造形も所有している。
よくある質問（FAQ）
Q1: 光造形プリンターの臭いは強いですか？ A: 標準レジンは刺激臭があり、密閉空間での使用は推奨しない。換気のある部屋かエンクロージャ+排気ダクトが必要。水洗いレジンやBio-basedレジン（Elegoo Plant-based）は臭いが軽減されている。
Q2: 光造形の後処理はどのくらい手間がかかりますか？ A: 洗浄（IPA浸漬5分+拭き取り）→サポート除去（ニッパーで5〜10分）→後硬化（UVステーションで5〜15分）で合計20〜30分が目安。水洗いレジンなら洗浄工程が水道水で完了し、IPA管理が不要になる。
Q3: レジンの保管方法と寿命は？ A: 直射日光を避け、室温（20〜25°C）で保管。未開封で2年、開封後でも密閉保管で1年は使用可能。バット内のレジンは使用後にフィルターで濾過してボトルに戻し、30〜60日以内に使い切る。低温（15°C以下）では粘度が上がり造形不良の原因となる。
まとめ
- 光造形はUV光でレジンを硬化させる高精細3Dプリント方式（±0.05mm精度）
- MSLA方式が2026年の主流で、2〜6万円のエントリーモデルが豊富
- フィギュア・歯科・ジュエリーなど高精細用途で不可欠
- 後処理（洗浄・サポート除去・後硬化）が必須で、FDMより手間がかかる
- 安全性に注意（ニトリル手袋・ゴーグル・換気が必須）