【2026年】スチームパンクPCケースMOD｜真鍮・歯車・木材

スチームパンク PC MOD の魅力と設計思想

スチームパンク（Steampunk）というジャンルは、産業革命時代の蒸気機関や機械技術への憧憬を現代のサイバーパンク文化と融合させた美的表現です。2026 年現在において、自作 PC の世界でもこの美学を取り入れたケース MOD は、単なる筐体装飾を超え、個性的なアート作品として確立されています。特に真鍮（黄銅）、木材、歯車といった素材は、冷たい金属やプラスチックが主流の現代 PC ハードウェアにおいて、温かみと重厚感を加える重要な要素となります。この記事では、Thermaltake Core P3 または Lian Li O11 Dynamic をベースに、真鍮パイプやウォールナット木材を組み合わせた本格的なスチームパンク風カスタム PC の構築方法を詳細に解説します。

MOD（Modification）とは、既存の製品を改造し、オリジナルの機能やデザインを追加・変更する行為を指します。PC ケース MOD において特に重要なのは、放熱性能と構造強度を損なわない範囲で如何に視覚的なインパクトを与えるかです。スチームパンクスタイルでは、無骨な工業用素材が現代的な電子機器と対比されることで、独特のタイムトラベル感やヴィンテージ感を生み出します。この対比を成功させるためには、単にパーツを取り付けるだけでなく、全体のデザインコンセプトから統一感を持たせる設計段階が不可欠です。例えば、真鍮の金色が LED の光にどう反射するか、木材の杢目がファンブレードとどう調和するかといった視覚的なシミュレーションが、完成度の高い作品には要求されます。

本ガイドでは、2026 年春時点での最新材料調達事情や、DIY における安全基準を考慮した具体的な手順を提示します。特に水冷ループの構築においては、単にパーツを接続するだけでなく、冷却効率と耐久性のバランスを取りながらスチームパンク風の配管デザインを実現する方法を説明します。また、真鍮パイプの曲げ加工や木材のニス塗装といった職人技に近い工程において、失敗を防ぐための具体的な数値設定や工具の使用法まで踏み込んで解説します。初心者であっても安全に挑戦できるよう、必要な保護具から作業環境の整備に至るまで網羅的に記述していますので、ぜひ参考にしてください。

ベースケース選定：Thermaltake Core P3 vs Lian Li O11 Dynamic

スチームパンク PC の構築において、ベースとなるケース選びは最も重要な決定の一つです。スチームパンクの美学である「開放感」や「複雑な配管の可視化」を表現するには、オープンフレーム構造を持つケースが適しています。具体的には、Thermaltake Core P3 シリーズと Lian Li O11 Dynamic シリーズが代表的な選択肢となります。2026 年時点において、Core P3 はその巨大なガラスパネルと開放的な内部空間により、大型の水冷ラジエーターや複雑な真鍮配管を配置しやすい設計となっています。一方、O11 Dynamic はよりコンパクトながら、サイドパネルを外した際に内部が見渡せる構造で、マザーボードレイアウトのカスタマイズ性が非常に高いのが特徴です。

Core P3 を選ぶ場合のメリットは、その巨大なガラス側面と前面開口部にあります。このスペースを活用することで、真鍮製の装飾パネルや大型の歯車群を配置しやすく、スチームパンクの重厚感を演出できます。ただし、サイズが大きいため設置するデスクの奥行きが必要となり、特に O11 Dynamic に比べて重心が高くなるため、安定性の確保が重要です。一方、O11 Dynamic は SFX や ATX などのマザーボード規格に対応しており、内部レイアウトのカスタマイズ性において非常に優れています。特に O11 Dynamic の前面パネルを外した状態は、スチームパンク風のファングリルや吸気口を自作する際のベースとして最適です。

両者の比較表を作成し、具体的なスペックを対比させます。この比較に基づいて、自身のデスク環境や予算に合わせたケースを選ぶ必要があります。Core P3 は特に大規模な水冷ループに適しており、O11 Dynamic はより機能的で実用的なスチームパンク PC 向けと言えます。

Core P3 の場合、前面に設置する大型ファングリルや真鍮パイプの通気口を確保しやすく、スチームパンク特有の「蒸気」を演出するためのダクト構造を組む余地が大きいです。O11 Dynamic は、その内部空間がより密度高く設計されているため、配管やホースの整理において高度な知識が必要となります。どちらを選ぶにせよ、内部に十分なスペースを残して熱暴走を防ぎつつ、真鍮パーツの取り付け用のねじ穴位置を確保する必要があります。また、2026 年現在のケース市場では、防塵フィルターの性能も向上しており、スチームパンク風のカスタムフィルター（金属網など）を組み込む場合でも、エアフローを阻害しない設計のものを選ぶことが推奨されます。

必要な工具と安全対策の徹底

スチームパンク MOD は、単なる組み立て作業ではなく、金属加工や木材工作を含む職人技に近い工程を含みます。したがって、適切な工具の準備と万全な安全対策が必須です。特に真鍮パイプを曲げたり、ウォールナット木材を切断する際には、飛散する金属粉や木屑から目や肌を守ることが最優先されます。作業用の防塵マスク（P2 規格以上）と保護メガネは、必ず装着して作業を開始してください。また、真鍮の切削粉は呼吸器系に悪影響を与える可能性があるため、換気の良い作業場を確保し、可能であれば集塵機を使用することが望ましいです。

使用する主要工具には、真鍮パイプ用のパイプベンダーや手動曲げツールが必要です。市販されている一般的なパイプベンダーでも 12mm の真鍮パイプは加工可能ですが、美しい曲線を描くためには専用ツールが推奨されます。木材加工にはジグソーや丸ノコ、そして精密な仕上げのためにサンダー（紙やすり）が必要です。特にサンディング工程では、荒い番手から順に細かくしていくことで、木材表面を鏡のように滑らかに仕上げることができます。推奨される研磨番手の順序は、180 番で粗削りをし、320 番、600 番と順に昇格させます。最終的に 1500 番程度まで研磨すると、ニスの吸着力が大幅に向上します。

さらに、水冷ループの組み立てには、専用レンチやトルクドライバーが必要です。プラスチックパーツをネジで固定する際、過剰な力で締め付けるとねじ山が削れて漏洩の原因となります。Bitspower や EK などのメーカーは推奨トルク値を明確に示しています。例えば、3/8 インチの fittings では約 1.5Nm、7/16 インチでは約 2.0Nm の締め付けが標準的です。この数値を超えないよう注意しながら作業を進める必要があります。また、配管工具として、ホースカッターとホースの切り口を綺麗に整えるための丸棒やすりも用意しておきましょう。これらが揃うことで、完成後の漏水リスクを最小限に抑えられます。

材料調達：ウォールナット木材と真鍮パイプの選び方

スチームパンク PC の素材感を決めるのは、使用する木材と金属の種類です。ここでは、特に推奨されるウォールナット木材と真鍮パイプについて、その特性と選定基準を詳しく解説します。ウォールナットは、深みのある茶色の色調と美しい杢目を持つ高級木材であり、スチームパンクに不可欠なヴィンテージ感を演出する材料です。ただし、木材には天然の節や歪みがあるため、MOD に使用する前には必ず品質チェックを行い、表面の平滑性を確認してください。厚みは 10mm から 20mm が扱いやすく、ケースパネルとして強度を保つのに適しています。

真鍮パイプについては、外径 12mm（または 3/8 インチ）のものを選択するのが一般的です。このサイズは、カスタム水冷ループで使用される標準的な fitting のサイズと一致しており、配管の統一感が生まれやすくなります。また、真鍮は錆びにくく加工しやすい金属ですが、酸化して黒ずむ特性があるため、保護コーティングを施す必要があります。2026 年現在では、清拭剤やワックスを使用して、金色を維持する処理が容易に行える製品が出回っています。また、歯車装飾には、真鍮製のギアキットではなく、実際に回転させることができる機械式時計用パーツを使用することで、スチームパンクの「動く」要素を強調できます。

材料の調達先については、オンラインショップや専門の DIY ストアを利用するのが確実です。特に木材は湿度の影響を受けやすいため、購入後は室内で十分に乾燥させてから使用を開始してください。真鍮パイプも同様に、湿気による変色を防ぐために防腐剤処理が施されたものを選ぶか、後工程でしっかりコーティングを行う必要があります。以下に、具体的な材料リストと概算価格を示します。

コストパフォーマンスを考慮すると、Osmo のような高級オイルワックスを使用することで、木材の風合いを保ちつつ耐久性を高めることができます。また、真鍮パイプは長さを調整する際に余ってしまう部分が出ますが、これを再利用して小さな装飾パーツに加工することも可能です。2026 年時点では、サステナブルな素材が注目されており、リサイクルされた真鍮や FSC 認証の木材を選ぶことも、倫理的観点から推奨される傾向にあります。

木材パネルの加工・塗装プロセス詳細

ウォールナット木材の加工は、スチームパンク PC の質感を決定づける重要な工程です。まず、設計図に基づいて板材を切断します。この際、ジグソーや丸ノコを使用しますが、木材が割れないよう慎重に作業を行ってください。切断後は、必ずサンダーを使用して表面を研磨します。このプロセスは非常に時間がかかりますが、滑らかな手触りを実現するために必須です。180 番の紙やすりで大きな傷を取り除き、320 番で粗さを落とし、最終的に 600 番以上で鏡面仕上げを目指します。研磨後は、ホコリや木屑をブロワやウェットティッシュで完全に除去してください。

塗装（ニス塗り）は、木材の保護と美観向上のために不可欠です。ウレタン系オイルワックスを使用する場合は、薄く均一に塗布し、乾燥時間をしっかり取る必要があります。2026 年時点での推奨製品である Osmo Polyx-Oil のような製品は、木材の呼吸性を保ちながら耐久性のある膜を形成します。塗り方は、毛筆や布を使用して、杢目の方向に沿って薄く伸ばすのがポイントです。厚塗りは乾燥時にクラック（ひび割れ）の原因となるため注意してください。各回の塗装後には、600 番の紙やすりで軽く研磨し、次の層を乗せることでより滑らかな表面が得られます。通常、2〜3 回程度で十分な保護膜が形成されます。

また、PC ケースパネルとして使用する場合は、内部に熱伝導率の高い接着剤や緩衝材を貼る場合もあります。しかし、スチームパンク風の場合にはあえて木材の断熱性を活かすことで、ケース内部の温度管理に影響を与えることもあります。そのため、CPU や GPU のヒートシンク直近に木材が配置される場合は、耐熱処理（高温硬化ワックスなど）を施すか、金属製の放熱プレートと間隔を保つ設計が必要です。特に O11 Dynamic のような開放型ケースでは、前面からの吸気ファン直後に木材パネルがあると温度上昇を招く可能性があるため、換気ダクトを設けるなどの工夫が求められます。

真鍮パーツの曲げ加工と歯車装飾の固定方法

スチームパンク PC の象徴である真鍮パイプの曲げ加工は、職人技を要する工程です。12mm の真鍮パイプを直角や円弧に曲げるには、専用のベンダーを使用します。ただし、無理に曲げるとパイプが潰れてしまうため、内部に砂を入れたり専用ツールで支えながら作業を行います。曲げ半径は、配管の流体阻力を考慮して、可能な限り大きく取るのが理想です。具体的には、外径の 3 倍以上（約 40mm 以上）の半径で曲げることで、冷却液の流れをスムーズに保ちます。曲げた後は、パイプの形状が崩れていないか、定規やゲージで確認します。

真鍮歯車の固定については、接着剤とネジの併用が推奨されます。特に PC ケース内部では振動により接着剤が剥がれるリスクがあるため、物理的な留め具を併用する必要があります。ネジ穴を開ける際は、ドリルビットを真鍮用に変更し、低速で慎重に加工してください。高速回転すると真鍮が熱を持ち、変形する可能性があります。また、歯車の位置はケースの前面や側面に配置することが多く、この部分には金属板で補強したパネルを用意しておくと安全です。ネジ頭も真鍮製のものを使用し、全体のデザインの統一感を保ちます。

また、真鍮パイプをケースに固定する際は、ゴムワッシャーやブッシュを用いて振動吸収を行ってください。PC の稼働時にファンやポンプが振動を起こすと、金属同士が直接触れ合うと騒音の原因となります。特に Core P3 のように大きなガラスパネルを持つケースでは、真鍮パーツがガラスに接触しないよう、距離を十分に確保する必要があります。また、2026 年時点での最新技術として、磁気吸着式マウントを使用する手法も登場しており、非破壊でパーツの配置変更が可能となっています。ただし、重さのある真鍮部品にはネジ固定の方が確実です。

カスタム水冷ループ構築：Bitspower & EK-Quantum の接続

スチームパンク PC の心臓部となるのは、カスタム水冷ループです。本記事では Bitspower Classic Fittings Gold と EK-Quantum Kinetic FLT Gold を使用した構成を解説します。これらのパーツは金色が特徴であり、真鍮パイプとの相性が抜群です。まず、ポンプ・リザーバーユニット（PRU）として EK-Quantum Kinetic FLT Gold を選択します。このモデルは透明なガラス製のリザーバーと、高回転で安定した流量を確保するポンプモーターが一体型になっています。取り付け位置はケースの底部または背面に配置し、重力によって液面が安定するように設計するのが一般的です。

配管には、Bitspower Classic Fittings Gold を使用します。これは 3/8 インチと 1/2 インチのネジサイズに対応しており、真鍮パイプとの接続性を高めています。 fittings の取り付けには、専用レンチを使用し、規定トルク（約 1.5Nm）で締めます。過剰な力で締めすぎると、リザーバーやラジエーターの接合部が破損する恐れがあります。また、配管を曲げる際には、真鍮パイプだけでなく PEX ホースも使用可能です。PEX ホースは柔軟性が高く、複雑なループを組む際に便利です。ただし、スチームパンク風の剛健さを出すには、真鍮パイプの直線性が好まれます。

ラジエーターは、Thermaltake Core P3 の場合、最大 480mm の大型モデルを前面または上面に搭載可能です。2026 年時点では、薄型高性能ラジエーターも普及しており、O11 Dynamic では 420mm ラジエーターの設置も現実的です。冷却液は、専用クーリングウォーターを使用し、添加剤で腐食防止効果を持たせます。また、真鍮は銅合金であるため、アルミニウム製パーツとの接触による電食に注意が必要です。接続部には絶縁パッキンを挿入するか、すべて銅ベースのパーツで統一することが推奨されます。

照明設計：電球風 LED と配線処理

スチームパンク PC の雰囲気を完成させる最後の要素が照明です。ここでは、白熱電球を模した LED ライトを使用して、温かみのある光を演出します。2026 年時点では、エジソンスタイルの LED バルブが主流となっており、消費電力を抑えながらフィラメント状の発光を実現しています。これらのライトは、ケース内部の配管や真鍮パーツに暖色系の光を投げかけることで、より深みのある雰囲気を創り出します。特に、Noctua NF-A14 industrialPPC ファンを使用する場合は、そのブレード形状に合わせて照明位置を調整し、ファン回転時の影の動きを楽しめるように設計します。

配線処理においては、隠蔽性と安全性を両立させる必要があります。LED バルブは通常 12V DC で動作するため、PC の 12V ヘダーから直接接続するか、DC-DC コンバーターを経由して接続します。ただし、スチームパンク風デザインでは、配線をあえて見せることで工業的な美しさを演出する場合もあります。その場合は、編組ケーブル（Braided Cable）を使用することで、見た目の統一感を保ちます。また、バルブの点滅や明暗調整を行う dimmer スイッチをケース外部に設置することも可能です。これにより、ユーザーが雰囲気を切り替えることができます。

照明の配置は、ケースの前面パネルや側面ガラスに LED バルブを取り付けるのが一般的です。しかし、熱暴走を防ぐために、バルブと電子基板の間に十分な距離を保つ必要があります。LED であっても発熱するため、特に CPU クロックが重い作業時は注意が必要です。また、配線はネジ穴を通す際は、切り口の鋭い部分をゴムパッキンで保護し、絶縁不良を起こさないようにします。2026 年現在では、USB-C 給電タイプの LED バルブも登場しており、外部電源アダプタが不要になるなど利便性も向上しています。

最終組立と漏洩テスト手順

全てのパーツ加工と配線が完了したら、最終的な組立を行います。この段階では、静電気防止対策を徹底し、基板やコンポーネントへのダメージを防ぎます。CPU や GPU をマザーボードに搭載した後、水冷ブロックを装着します。この際、冷却グリスの塗りムラがないよう注意してください。また、真鍮製の装飾パーツがファンブレードと干渉しないか、回転時に接触する恐れがないかを必ず確認します。特に O11 Dynamic のようなケースでは、内部スペースが限られるため、物理的な干渉チェックは必須です。

組立後の重要工程は、漏洩テスト（ウォーターテスト）です。冷却液を注入前に、エア圧をかけてシステム全体の気密性を確認します。エアポンプやエアマニホールドを使用し、約 1.5bar の空気圧をかけます。この状態で数時間放置し、圧力低下がないか確認します。その後、実際に冷却液を注入しますが、その際も最初は少量から始め、徐々に増やしていくのが安全です。特に fittings が緩んでいないか、ラジエーターの接合部から漏れていないかを慎重にチェックしてください。2026 年時点での最新製品では、自動水位センサーを搭載したシステムもあり、初期設定時に警告音で検知できる機能も標準装備されています。

最終テストとして、PC を起動し、ファンの回転数と温度を確認します。スチームパンク MOD は見た目重視ですが、放熱性能が低下してはいけません。CPU と GPU のアイドル時および負荷時の温度を監視し、設計通りの冷却性能が出ているか確認します。もし温度が高すぎる場合は、ラジエーターの位置やファンの向きを変更するなどの調整が必要です。また、真鍮パイプから異音（水撃現象）が発生していないかも注意深く耳を澄まします。

メンテナンスと将来的な拡張性

完成したスチームパンク PC は、メンテナンスによって長期間使用し続けることができます。特に、真鍮パーツは経年変化により酸化して黒ずむ傾向があります。これを防ぐためには、定期的なクリーニングが必要です。専用ワックスや布で表面を磨くことで、金色の輝きを維持できます。また、木材パネルもほこりが溜まりやすいため、ブロアや柔らかいブラシで掃除します。特にスチームパンク風の装飾部分は凹凸が多いため、隅々まで清掃する必要があります。

水冷ループのメンテナンスでは、冷却液の交換が重要となります。通常、6 ヶ月〜1 年ごとに交換することが推奨されます。交換時には、ポンプを再起動し、配管内のエア抜きを行います。また、2026 年時点での最新規格である USB-C 給電ポートを活用して、外部デバイスとの接続性を高めることも可能です。さらに、将来的に GPU のアップグレードを検討する場合は、ケース内部のスペース計画に余裕を持たせておく必要があります。特に Core P3 のような大型ケースでは、拡張性が高いため、追加ラジエーターやストレージユニットの増設も容易です。

よくある質問（FAQ）

Q1. スチームパンク PC MOD は初心者でも挑戦できますか？ A1. 基本的な組み立ては可能ですが、真鍮パイプの曲げ加工や木材の塗装には慣れが必要です。安全装備を徹底し、工具の使用方法を確認してから行うことを強く推奨します。

Q2. 使用するウォールナット木材の厚みは何ミリが適していますか？ A2. パネルとしての強度を保つため、15mm〜20mm が最もバランスが良いです。10mm 以下だと振動で変形する恐れがあります。

Q3. 真鍮パイプの曲げ半径はどれくらい必要ですか？ A3. 冷却効率を損なわないよう、外径の 3 倍以上（12mm の場合 40mm 以上）を推奨します。急激に曲げると液の流れが阻害されます。

Q4. スチームパンク MOD で最もコストがかかるのは何ですか？ A4. 真鍮パイプや fittings、そして高品質な木材ワックスです。特にカスタム fittings は単価が高いため、予算計画時に考慮してください。

Q5. LED バルブはケース内部に配置しても問題ありませんか？ A5. 発熱する LED バルブでも、周囲の電子部品から十分な距離（10cm 以上）を保てば問題ありません。ただし、熱暴走防止のためファンで風を送る設計が望ましいです。

Q6. 真鍮が黒ずんでしまった場合はどうすればよいですか？ A6. 専用クリーナーや布での研磨により、金色を回復させることができます。また、定期的にワックスを塗り直すことで酸化を防げます。

Q7. O11 Dynamic と Core P3 のどちらを選んだ方が MOD しやすいですか？ A7. Core P3 は内部空間が広く、大型のパーツ配置に有利です。O11 Dynamic はコンパクトで配線管理が容易ですが、空間制限があります。目的に応じて選択してください。

Q8. 水冷ループの漏水テストはどのくらい行うべきですか？ A8. 組立後、最低でも 24 時間はエア圧をかけて確認し、その後冷却液注入前に再度漏れがないかチェックします。安全のために念入りに行ってください。

Q9. ファンブレードと真鍮パーツが接触する可能性がありますか？ A9. 設計時に必ず干渉チェックを行いますが、回転時の振動で接触するリスクもあります。ゴムパッキンやスペーサーを使用して距離を保つことが推奨されます。

Q10. 2026 年現在の最新技術として何が推奨されていますか？ A10. 磁気吸着式マウントや、USB-C 給電タイプの照明機器が普及しており、非破壊的な MOD や配線処理の簡素化が可能です。

まとめ

スチームパンク PC ケース MOD は、真鍮・歯車・木材という素材を巧みに組み合わせることで、現代のテクノロジーに歴史ある工業美を加える素晴らしい DIY プロジェクトです。本記事で解説した手順に従えば、Thermaltake Core P3 や Lian Li O11 Dynamic をベースにした、世界に一つだけの PC を構築できます。以下に重要なポイントをまとめます。

• デザイン設計: スチームパンクの美学を理解し、ケースの開放性を活かす。
• 材料選定: ウォールナット木材と真鍮パイプは品質チェックを徹底する。
• 加工工程: 真鍮曲げや塗装には安全装備と専用の工具を使用する。
• 水冷ループ: Bitspower と EK-Quantum の fittings を使用し、漏洩テストを慎重に行う。
• 照明設計: エジソンスタイル LED で温かみのある光環境を作る。
• メンテナンス: 真鍮の酸化防止と冷却液交換を定期的に行う。

2026 年春の時点においても、このスタイルは自作 PC の個性化において非常に人気があります。安全に注意し、丁寧な作業を心がけることで、長く愛用できる芸術的なマシンが完成するでしょう。